Konstrukcja i działanie uszczelnień mechanicznych są złożone i obejmują kilka podstawowych elementów. Są wykonane z powierzchni uszczelniających, elastomerów, uszczelek wtórnych i okuć, z których każdy ma unikalne właściwości i przeznaczenie.

Do głównych części uszczelnienia mechanicznego należą:

1. Obrotowa ściana (pierścień główny):Jest to część uszczelnienia mechanicznego, która obraca się wraz z wałem. Często ma twardą, odporną na zużycie powierzchnię wykonaną z materiałów takich jak węgiel, ceramika lub węglik wolframu.
2. Powierzchnia nieruchoma (gniazdo lub pierścień wtórny):Powierzchnia nieruchoma pozostaje nieruchoma i nie obraca się. Zwykle jest wykonany z bardziej miękkiego materiału, który uzupełnia obrotową powierzchnię, tworząc uszczelnienie. Typowe materiały obejmują ceramikę, węglik krzemu i różne elastomery.
3. Elastomery:Elementy elastomerowe, takie jak o-ringi i uszczelki, służą do zapewnienia elastycznego i bezpiecznego uszczelnienia pomiędzy obudową nieruchomą a wałem obrotowym.
4. Dodatkowe elementy uszczelniające:Należą do nich wtórne pierścienie typu O-ring, pierścienie typu V lub inne elementy uszczelniające, które pomagają zapobiegać przedostawaniu się zewnętrznych zanieczyszczeń do obszaru uszczelniającego.
5. Części metalowe:Różne elementy metalowe, takie jak metalowa obudowa lub taśma napędowa, spajają uszczelnienie mechaniczne i mocują je do urządzenia.

Powierzchnia uszczelnienia mechanicznego

• Obrotowa powierzchnia uszczelnienia: Pierścień główny, czyli obrotowa powierzchnia uszczelnienia, porusza się wspólnie z obracającą się częścią maszyny, zwykle wałem. Pierścień ten jest często wykonany z twardych, trwałych materiałów, takich jak węglik krzemu lub węglik wolframu. Konstrukcja pierścienia pierwotnego zapewnia, że ​​może on wytrzymać siły eksploatacyjne i tarcie powstające podczas pracy maszyny, bez deformacji i nadmiernego zużycia.

• Stacjonarna powierzchnia uszczelnienia: W przeciwieństwie do pierścienia głównego, pierścień przeciwny pozostaje nieruchomy. Zaprojektowano go tak, aby tworzył parę uszczelniającą z pierścieniem głównym. Chociaż jest stacjonarny, został zaprojektowany tak, aby kompensować ruch pierścienia głównego, zachowując jednocześnie mocne uszczelnienie. Pierścień współpracujący jest często wykonany z materiałów takich jak węgiel, ceramika lub węglik krzemu.

Elastomery (o-ringi lub mieszki)

Elementy te, zazwyczaj o-ringi lub mieszki, służą do zapewnienia niezbędnej elastyczności w celu utrzymania uszczelnienia pomiędzy zespołem uszczelnienia mechanicznego a wałem lub obudową maszyny. Kompensują niewielkie niewspółosiowość wału i wibracje, nie naruszając integralności uszczelnienia. Wybór materiału elastomerowego zależy od różnych czynników, w tym temperatury, ciśnienia i rodzaju uszczelnianego płynu.

Uszczelnienia wtórne

Uszczelnienia wtórne to elementy zapewniające statyczną powierzchnię uszczelniającą w zespole uszczelnienia mechanicznego. Zwiększają wydajność i niezawodność uszczelnienia, zwłaszcza w warunkach dynamicznych.

Sprzęt komputerowy

• Sprężyny: Sprężyny zapewniają niezbędne obciążenie powierzchni uszczelniających, zapewniając stały kontakt między nimi nawet w zmiennych warunkach pracy. Ten stały kontakt zapewnia niezawodne i skuteczne uszczelnienie podczas całej pracy maszyny.

• Ustalacze: Elementy ustalające utrzymują razem różne elementy uszczelki. Utrzymują prawidłowe ustawienie i położenie zespołu uszczelki, zapewniając optymalną wydajność.

• Płyty gruczołowe: Płyty kołnierzowe służą do mocowania uszczelnienia do maszyny. Podtrzymują zespół uszczelki, utrzymując go bezpiecznie na miejscu.

• Ustaw śruby: Śruby ustalające to małe, gwintowane elementy służące do mocowania zespołu uszczelnienia mechanicznego do wału. Zapewniają, że uszczelka utrzymuje swoje położenie podczas pracy, zapobiegając potencjalnemu przesunięciu, które mogłoby zagrozić skuteczności uszczelnienia.

 

 

 

 

Podsumowując

Każdy element uszczelnienia mechanicznego odgrywa kluczową rolę w skutecznym uszczelnieniu maszyn przemysłowych. Rozumiejąc funkcję i znaczenie tych komponentów, można docenić złożoność i precyzję wymaganą przy projektowaniu i konserwacji wydajnych uszczelnień mechanicznych.