MATERIAŁ

Węglik krzemu (SiC) jest również znany jako karborund, który jest wytwarzany z piasku kwarcowego, koksu naftowego (lub koksu węglowego), wiórów drzewnych (które należy dodać przy produkcji zielonego węglika krzemu) i tak dalej.Węglik krzemu zawiera również rzadki minerał w przyrodzie, morwę.We współczesnych surowcach ogniotrwałych C, N, B i innych nietlenkowych, zaawansowanych technologicznie surowcach ogniotrwałych, węglik krzemu jest jednym z najczęściej stosowanych i ekonomicznych materiałów, który można nazwać piaskiem ze złotej stali lub piaskiem ogniotrwałym.Obecnie chińska produkcja przemysłowa węglika krzemu dzieli się na czarny węglik krzemu i zielony węglik krzemu, oba są sześciokątnymi kryształami o proporcji 3,20 ~ 3,25 i mikrotwardości 2840 ~ 3320kg/m²

Produkty z węglika krzemu dzieli się na wiele rodzajów w zależności od środowiska zastosowania.Zwykle używa się go bardziej mechanicznie.Na przykład węglik krzemu jest idealnym materiałem na uszczelnienie mechaniczne z węglika krzemu ze względu na dobrą odporność na korozję chemiczną, wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, dobrą odporność na zużycie, mały współczynnik tarcia i odporność na wysoką temperaturę.

Pierścienie uszczelniające SIC można podzielić na pierścień statyczny, pierścień ruchomy, pierścień płaski i tak dalej.Krzem SiC można wytwarzać z różnych produktów z węglika krzemu, takich jak pierścień obrotowy z węglika krzemu, stacjonarne gniazdo z węglika krzemu, tuleja z węglika krzemu i tak dalej, zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.Można go również stosować w połączeniu z materiałem grafitowym, a jego współczynnik tarcia jest mniejszy niż ceramika z tlenku glinu i twardy stop, dzięki czemu można go stosować przy wysokiej wartości PV, szczególnie w warunkach mocnego kwasu i mocnych zasad.

Zmniejszone tarcie SIC jest jedną z kluczowych zalet stosowania go w uszczelnieniach mechanicznych.Dlatego SIC może wytrzymać zużycie lepiej niż inne materiały, przedłużając żywotność uszczelki.Dodatkowo zmniejszone tarcie SIC zmniejsza zapotrzebowanie na smarowanie.Brak smarowania zmniejsza możliwość zanieczyszczenia i korozji, poprawiając wydajność i niezawodność.

SIC charakteryzuje się również dużą odpornością na zużycie.Oznacza to, że może wytrzymać ciągłe użytkowanie bez pogorszenia się i złamania.Dzięki temu jest to idealny materiał do zastosowań wymagających wysokiego poziomu niezawodności i trwałości.

Można ją również ponownie docierać i polerować, dzięki czemu uszczelkę można odnawiać wielokrotnie w ciągu całego okresu jej użytkowania.Jest powszechnie stosowany bardziej mechanicznie, na przykład w uszczelnieniach mechanicznych, ze względu na dobrą odporność na korozję chemiczną, wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, dobrą odporność na zużycie, mały współczynnik tarcia i odporność na wysoką temperaturę.

Węglik krzemu stosowany na powierzchnie uszczelnień mechanicznych zapewnia lepszą wydajność, dłuższą żywotność uszczelnień, niższe koszty konserwacji i niższe koszty eksploatacji urządzeń wirujących, takich jak turbiny, sprężarki i pompy odśrodkowe.Węglik krzemu może mieć różne właściwości w zależności od sposobu, w jaki został wyprodukowany.Węglik krzemu związany reakcją powstaje poprzez związanie ze sobą cząstek węglika krzemu w procesie reakcji.

Proces ten nie wpływa znacząco na większość właściwości fizycznych i termicznych materiału, jednakże ogranicza odporność chemiczną materiału.Najczęstszymi substancjami chemicznymi stanowiącymi problem są środki żrące (i inne środki chemiczne o wysokim pH) oraz mocne kwasy, dlatego w tych zastosowaniach nie należy stosować związanego reakcją węglika krzemu.

Infiltracja ze spieku reakcyjnegowęglik krzemu.W takim materiale pory pierwotnego materiału SIC w procesie infiltracji poprzez wypalenie metalicznego krzemu wypełniają się, dzięki czemu pojawia się wtórny SiC, a materiał uzyskuje wyjątkowe właściwości mechaniczne, stając się odpornym na zużycie.Dzięki minimalnemu skurczowi może być stosowany do produkcji dużych i skomplikowanych części o wąskich tolerancjach.Jednak zawartość krzemu ogranicza maksymalną temperaturę roboczą do 1350 °C, odporność chemiczna jest również ograniczona do około pH 10. Materiał nie jest zalecany do stosowania w agresywnym środowisku zasadowym.

Spiekanewęglik krzemu otrzymywany jest poprzez spiekanie wstępnie sprasowanego, bardzo drobnego granulatu SIC w temperaturze 2000°C w celu wytworzenia silnych wiązań pomiędzy ziarnami materiału.
Najpierw siatka gęstnieje, następnie zmniejsza się porowatość, a na koniec spiekają się wiązania pomiędzy ziarnami.W procesie takiej obróbki następuje znaczny skurcz produktu – o około 20%.
Pierścień uszczelniający SSIC jest odporny na wszelkie środki chemiczne.Ponieważ w jego strukturze nie ma metalicznego krzemu, można go stosować w temperaturach do 1600C bez wpływu na jego wytrzymałość