Wszystkie uszczelnienia mechaniczne muszą utrzymywaćpowierzchnia uszczelnienia mechanicznegos zamknięte w przypadku braku ciśnienia hydraulicznego. W uszczelnieniach mechanicznych stosuje się różne rodzaje sprężyn.
Pojedyncza sprężynauszczelnienie mechanicznez zaletą stosunkowo dużego przekroju poprzecznego zwojnica może wytrzymać wyższy stopień korozji i nie zatyka się lepkimi płynami Pojedyncza sprężyna uszczelnienia mechanicznego ma wadę, która nie zapewnia jednolitych charakterystyk obciążenia powierzchni uszczelnienia. Siły odśrodkowe mogą powodować rozwijanie zwojów. Pojedyncze sprężyny wymagają zwykle większej przestrzeni osiowej, a uszczelnienia mechaniczne o różnych rozmiarach wymagają sprężyn o różnych rozmiarach.
Wiele sprężynsą zwykle mniejsze niż pojedyncze sprężyny, zapewniając bardziej równomierne obciążenie na powierzchniach uszczelnienia. Wiele uszczelnień mechanicznych o różnych rozmiarach może używać tych samych sprężyn tylko poprzez zmianę liczby zwojów sprężyn. Sprężyny wielokrotne opierają się rozwijaniu pod wpływem siły odśrodkowej niż sprężyna pojedyncza, przy czym siły działają inaczej. Ale mały przekrój drutu. małych sprężyn powoduje, że mniejsze sprężyny nie są odporne na korozję i zatykają się
A uszczelnienie mechaniczne sprężynowe falisteSwymaga jeszcze mniej przestrzeni osiowej niż konstrukcja z wieloma sprężynami. Ale aby osiągnąć najlepsze rezultaty produkcyjne, należy wykonać specjalne narzędzia, oprócz hartowania wymaganego w tej konstrukcji, ograniczając materiały do wysokiej jakości stali nierdzewnej i grup Hastelloy. Po trzecie, należy tolerować większą zmianę obciążenia dla danego ugięcia. Należy spodziewać się dużej utraty lub wzrostu siły przy stosunkowo niewielkim ruchu osiowym.
Pralkajest bardzo sztywną sprężyną; w rzeczywistości normalnym problemem z podkładką jest to, że współczynnik sprężystości jest zbyt wysoki. Aby zmniejszyć współczynnik sprężystości, podkładki są układane w stos.
miechyPołączenie sprężyny i wtórnego elementu uszczelniającego to miech metalowy. Istnieją mieszki metalowe z krawędzią spawaną i mieszki formowane. Miechy formowane są używane do zmniejszenia ilości spawania, przy czym mieszki formowane mają znacznie większą sprężystość niż mieszki spawane. Wybór grubości mieszka dokonywany jest zgodnie z odpornością na ciśnienie bez nadmiernej sprężystości. Ważne jest, aby wybrać technikę spawania i kształt mieszka dla maksymalnej trwałości zmęczeniowej.
Czas publikacji: 02-12-2022