zalety i wady różnych sprężyn stosowanych w uszczelnieniach mechanicznych

Wszystkie uszczelnienia mechaniczne muszą utrzymywaćpowierzchnia uszczelnienia mechanicznegos jest zamknięty w przypadku braku ciśnienia hydraulicznego. W uszczelnieniach mechanicznych stosuje się różne rodzaje sprężyn.

Pojedyncza sprężynauszczelnienie mechaniczneDzięki stosunkowo dużemu przekrojowi cewki są odporne na korozję i nie zatykają się lepkimi płynami. Uszczelnienie mechaniczne z pojedynczą sprężyną ma wadę, która nie zapewnia równomiernego obciążenia powierzchni uszczelniających. Siły odśrodkowe mogą powodować rozprężanie się zwojów. Pojedyncze sprężyny wymagają zazwyczaj większej przestrzeni osiowej, a uszczelnienia mechaniczne o różnych rozmiarach wymagają sprężyn o różnych rozmiarach.

Wiele sprężynSą zazwyczaj mniejsze niż sprężyny pojedyncze, co zapewnia bardziej równomierne obciążenie powierzchni uszczelnienia. Wiele uszczelnień mechanicznych o różnych rozmiarach może wykorzystywać te same sprężyny jedynie poprzez zmianę liczby zwojów. Sprężyny wielozwojowe są bardziej odporne na rozwijanie się pod wpływem siły odśrodkowej niż sprężyna jednozwojowa, a siły działające na nie działają inaczej. Jednak mały przekrój drutu małych sprężyn powoduje, że mniejsze sprężyny nie są odporne na korozję i zatykają się.

A uszczelnienie mechaniczne sprężynowe falisteSWymaga jeszcze mniej miejsca osiowego niż konstrukcja z wieloma sprężynami. Jednak aby uzyskać najlepsze rezultaty produkcyjne, konieczne jest zastosowanie specjalnych narzędzi, a odpuszczanie wymagane w tej konstrukcji ogranicza materiały do ​​wysokiej jakości stali nierdzewnej i grupy Hastelloy. Po trzecie, należy tolerować większą zmianę obciążenia dla danego ugięcia. Należy spodziewać się znacznej utraty lub wzrostu siły przy stosunkowo niewielkim przemieszczeniu osiowym.

Pralkato bardzo sztywna sprężyna; w rzeczywistości typowym problemem z podkładką jest zbyt duża sztywność sprężyny. Aby ją zmniejszyć, podkładki są układane jedna na drugiej.

miechyPołączenie sprężyny i wtórnego elementu uszczelniającego to mieszek metalowy. Istnieją mieszki metalowe z krawędzią spawaną oraz mieszki formowane. Mieszki formowane służą do zmniejszenia ilości spawów, a mieszki formowane charakteryzują się znacznie większą sztywnością sprężyny niż mieszki spawane. Dobór grubości mieszka odbywa się na podstawie wytrzymałości na ciśnienie, bez nadmiernej sztywności sprężyny. Ważne jest, aby dobrać technikę spawania i kształt mieszka, aby zapewnić maksymalną trwałość zmęczeniową.


Czas publikacji: 02-12-2022