zalety i wady różnych sprężyn stosowanych w uszczelnieniach mechanicznych

Wszystkie uszczelnienia mechaniczne muszą zachowaćpowierzchnia uszczelnienia mechanicznegojest zamknięty w przypadku braku ciśnienia hydraulicznego. W uszczelnieniach mechanicznych stosuje się różne typy sprężyn.

Pojedyncza sprężynauszczelnienie mechanicznedzięki stosunkowo dużemu przekrojowi cewka może wytrzymać większy stopień korozji i nie zatyka się lepkimi płynami. Uszczelnienie mechaniczne z pojedynczą sprężyną ma wadę polegającą na tym, że nie zapewnia równomiernej charakterystyki obciążenia powierzchni uszczelniających. Siły odśrodkowe mogą powodować rozwijanie cewek. Pojedyncze sprężyny zwykle wymagają większej przestrzeni osiowej, a uszczelnienia mechaniczne o różnych rozmiarach wymagają sprężyn o różnych rozmiarach.

Wiele sprężynsą zwykle mniejsze niż pojedyncze sprężyny, zapewniając bardziej równomierne obciążenie powierzchni uszczelniających. Wiele uszczelnień mechanicznych o różnych rozmiarach może wykorzystywać te same sprężyny tylko poprzez zmianę liczby zwojów sprężyn. Wiele sprężyn jest odpornych na odwijanie pod wpływem siły odśrodkowej niż pojedyncza sprężyna śrubowa, w której siły działają inaczej. Ale drut o małym przekroju. małych sprężyn powoduje, że mniejsze sprężyny nie są odporne na korozję i zatykają się

A uszczelnienie mechaniczne ze sprężyną falistąSwymaga jeszcze mniej przestrzeni osiowej niż konstrukcja z wieloma sprężynami. Jednak aby osiągnąć najlepsze wyniki produkcyjne, należy zastosować specjalne oprzyrządowanie, poza tym, że odpuszczanie wymagane w tym projekcie ogranicza materiały do ​​wysokiej jakości stali nierdzewnej i grup Hastelloy. Po trzecie, należy tolerować większą zmianę obciążenia przy danym ugięciu. Należy spodziewać się dużej utraty lub wzrostu siły przy stosunkowo małym ruchu osiowym.

Pralkajest bardzo sztywną sprężyną; w rzeczywistości normalnym problemem związanym z podkładką jest zbyt duże napięcie sprężyny. Aby zmniejszyć sztywność sprężyny, podkładki są ułożone w stos.

miechyKombinacją sprężyny i wtórnego elementu uszczelniającego jest metalowy mieszek. Istnieją mieszki metalowe ze spawanymi krawędziami i mieszki formowane. Uformowane mieszki służą do zmniejszenia ilości spawów, przy czym uformowane mieszki mają znacznie większą sztywność sprężyny niż mieszki spawane. Doboru grubości miecha dokonuje się na podstawie wytrzymałości na nacisk bez nadmiernego ugięcia sprężyny. Ważne jest, aby wybrać technikę spawania i kształt mieszka, aby zapewnić maksymalną trwałość zmęczeniową.


Czas publikacji: 02 grudnia 2022 r